Executamos isolamento de tubulações, tanques, caldeiras, fornos, estufas e câmaras frigoríficas com lã de vidro, lã de rocha, espuma elastomérica, PU e fibra cerâmica. Equipe própria, prazo combinado e orçamento sem enrolação, para indústrias que não podem parar por perda térmica ou retrabalho.
Preencha os dados do seu projeto — nossa equipe técnica retorna com uma proposta objetiva.

Tubulação de vapor sem isolamento, caldeira com revestimento deteriorado ou câmara fria com pontes térmicas custam dinheiro todos os dias — mesmo quando ninguém está olhando para isso. A conta chega no fim do mês, na fatura de energia, na manutenção não planejada e, em alguns casos, em um acidente que poderia ter sido evitado.
A boa notícia é que esse cenário tem solução — e o retorno do investimento em isolamento térmico industrial costuma aparecer já nos primeiros meses de operação, através da redução direta no consumo de energia. Quanto mais tempo o problema é ignorado, maior fica a diferença entre o custo de corrigir agora e o custo acumulado de continuar operando com perdas térmicas todos os dias.
Base da empresa, com maior concentração de obras em indústrias alimentícias, químicas e metalúrgicas da capital e região metropolitana.
Atendimento a plantas industriais e siderúrgicas, com deslocamento planejado da equipe própria conforme o porte da obra.
Projetos em indústrias e polos petroquímicos, sempre com o mesmo padrão técnico aplicado em São Paulo.
Para outras regiões do Brasil, avaliamos caso a caso a viabilidade do deslocamento da equipe conforme o porte e a urgência do projeto. Fale com a gente e confirme se atendemos a sua localidade.
Do diagnóstico à instalação, cuidamos de todo o processo para reduzir perda de calor, condensação e risco de acidentes. Trabalhamos com lã de vidro, lã de rocha, espuma elastomérica, poliuretano (PU) e fibra cerâmica, escolhendo o material certo para a temperatura e o ambiente de cada projeto.
Isolamento de tubulações de vapor, água gelada, ar comprimido e fluidos industriais, com revestimento em alumínio ou aço inox. Atendemos linhas internas, externas e em áreas de difícil acesso.
Ver detalhes →Isolamento térmico para equipamentos de alta temperatura, reduzindo perda energética e aumentando a segurança operacional em salas de caldeira e fornos industriais.
Ver detalhes →Fabricação e isolamento de dutos refrigerantes e câmaras frias, evitando condensação e mantendo a eficiência do sistema de refrigeração industrial.
Ver detalhes →Revestimento em alumínio liso/corrugado, chapa galvanizada e aço inox, com acabamento técnico e visual para equipamentos e tubulações isoladas.
Ver detalhes →Serviços complementares de limpeza, inspeção e manutenção para manter a performance térmica dos seus equipamentos ao longo do tempo.
Ver detalhes →Avaliação técnica gratuita para identificar pontos de perda térmica e recomendar o material e a espessura ideal para o seu projeto, sem custo e sem compromisso.
Solicitar avaliação →Um processo simples e transparente, pensado para não travar a rotina da sua planta.
Você envia os dados do projeto pelo formulário, telefone ou WhatsApp — respondemos em até 1 dia útil, sem formulário longo ou burocracia.
Avaliamos temperatura de operação, ambiente e dimensões para indicar o material e a espessura corretos, sem custo nessa etapa.
Você recebe uma proposta clara, com valores, materiais e prazo de execução combinado antes do início da obra.
Nossa equipe própria executa a instalação com o mínimo de impacto na operação da sua planta, dentro do prazo combinado.
Em nenhuma dessas etapas você fica sem retorno: mantemos contato até a entrega final da obra, e qualquer ajuste de escopo é conversado antes de ser executado — sem custo extra surpresa na fatura.
Somos uma empresa especializada em isolamento térmico industrial, atendendo indústrias e estabelecimentos comerciais em São Paulo e diversos estados do Brasil. Ao longo de mais de uma década, construímos um jeito de trabalhar que prioriza técnica, prazo e transparência — sem letra pequena no orçamento e sem subcontratar mão de obra que não conhecemos. Cada obra é acompanhada do início ao fim pela mesma equipe que fez o diagnóstico, o que reduz erro de comunicação e retrabalho.




Cada segmento tem exigências térmicas e sanitárias próprias. Nossa equipe adapta materiais e método de instalação para cada realidade.
Câmaras frigoríficas, tubulações de água gelada e linhas de processo, com foco em higiene e ausência de condensação.
Isolamento de tubulações de vapor, tanques e reatores que operam em altas temperaturas e exigem segurança reforçada.
Fornos, estufas e linhas de alta temperatura, onde o isolamento reduz perda energética e protege a equipe operacional.
Ambientes climatizados e tubulações de processo que exigem controle preciso de temperatura e acabamento sanitário.
Câmaras frias comerciais, dutos de climatização e sistemas de refrigeração de médio porte, com foco em reduzir o consumo de energia elétrica.
Caldeiras, redes de vapor e equipamentos que dependem de eficiência térmica para reduzir custo operacional e manter a segurança da planta.
Não encontrou o seu segmento na lista? Fale com a nossa equipe — atendemos praticamente qualquer indústria ou estabelecimento comercial que dependa de controle térmico em tubulações, tanques ou ambientes refrigerados.
Não existe "material universal" de isolamento térmico. A escolha correta depende da temperatura de operação, do ambiente (interno, externo, exposto à umidade) e da norma aplicável ao segmento. Por isso a recomendação de material faz parte do diagnóstico técnico, sem custo adicional.
Boa relação custo-benefício para temperaturas médias, leve e de fácil manuseio em dutos e superfícies planas.
Suporta temperaturas mais altas que a lã de vidro, com boa resistência ao fogo — indicada para caldeiras e fornos.
Ideal para linhas frias e água gelada, com barreira de vapor eficiente contra condensação.
Alto poder isolante em pouca espessura, usado em câmaras frigoríficas e painéis.
Para temperaturas muito elevadas, como fornos industriais e equipamentos de altíssima performance térmica.
Alumínio liso/corrugado, chapa galvanizada e aço inox protegem o isolamento e dão acabamento técnico final.
Também trabalhamos com combinações de materiais quando o projeto exige — por exemplo, lã de rocha próxima à superfície mais quente de um forno, seguida de uma camada complementar e revestimento externo em aço inox. A decisão final é sempre técnica, baseada na temperatura real medida em campo e não em uma tabela genérica.
Para evitar retrabalho e surpresa na fatura de energia, vale confirmar alguns pontos com qualquer empresa contratada — inclusive com a Isoterme:
Se alguma dessas respostas não estiver clara antes de você assinar o orçamento, vale pedir mais detalhes — um bom fornecedor de isolamento térmico industrial não tem problema em explicar cada etapa do processo.

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